Seit einigen Jahren gesellen sich zu den ursprünglichen Festbrennstoffen wie Brennholz, oder Kohle fabrikhergestellte Briketts. Dieser „Neuling“ bindet viele gute Eigenschaften und Vorteile:
So können Rohstoffe, die sonst ungenutzt blieben, weil sie einfach nur in zu kleinen Abmessungen (Staub, Späne, Sägemehl etc.) vorliegen, ebenfalls zur Energiegewinnung eingesetzt werden.
Ein weiterer Vorteil von Holzbriketts, vor allem für den Privatgebrauch ist die saubere und handliche Abmessung sowie Verpackung, die eine komfortable Verwendung ermöglicht.
Die enorme Platzersparnis bei der Verwendung von Holzbriketts spricht abermals für ihre Verwendung, da man ca. 3-4 Schuttmeter Kaminholz durch eine Kubikmeter Holzbriketts ersetzen kann.
Holzbriketts eignen sich für alle Festbrennstofföfen wie Kachelöfen, Zusatzherde und Zentralheizungen. Und bereits mit wenigen Briketts erzielen Sie einen hohen Heizwert. Durch die geringe Restfeuchte liegt der Heizwert weitaus höher als bei normalem Brennholz.
Im Folgenden sehen sie eine Zusammenfassung über verwendete Holzarten, Techniken und Formen von Holzbriketts.

HARTHOLZ  oder NADELHOLZ (WEICHHOLZ)

Für das Brennverhalten von Briketts sind viele Eigenschaften verantwortend, so wie Größe, spezifisches Gewicht, Restfeuchte usw.
Eine besondere Rolle spielt hier das verwendete Rohmaterial.
Briketts aus Nadelholz
Wegen der in den Nadelhölzern enthaltenen Harze, entwickelt sich im Heizraum schnell eine hohe Temperatur, die sich zugig nach außen ausbreitet, so dass  wohlige Temperaturen im Wohnzimmer erreicht werden. Nadelholzbriketts brennen allerdings auch relativ schnell ab. Die Flammenfarbe bei der Verbrennung von Nadelholzbriketts ist von hell, bis kräftig dunkel rot.

Briketts aus Hart (Laub) Holz
Diese haben ein anderes Brennverhalten als die aus Nadelholz. Sie brennen mit hellen Flammen langsamer ab, geben also auch nicht so schnell  Wärme ab. Um eine kalten Wohnraum zu erwärmen benötigt man deshalb etwas mehr Geduld. Allerdings haben die Hartholzbriketts eine wesentlich längere Brenndauer und Gluthaltephase, sodass Sie nicht so oft Holz nachlegen müssen.
Wollen Sie die Glut in ihrem Ofen über die Nacht erhalten, dann empfehlen wir Ihnen  Briketts aus Baumrinde. Damit verlängert sich die Heizdauer Ihres Feuers um bis zu 10 Stunden.

Technik und Technologie

Im Grunde genommen ist das Verfahren der Holzverarbeitung zur Brikettierung im Prinzip gleich.
Holzbriketts werden aus trockenem, unbehandeltem Holz, wie beispielsweise Hobelspänen oder Sägemehl, unter hohem Druck und ohne Zusatz von Bindemitteln zu gleichmäßig großen und harten Briketts gepresst. Unter hohem Druck und Wärme verflüssigt sich das Holzeigene Lignin und verbindet die Holzteilchen bei der Abkühlung.
 
Zur Herstellung von Holzbriketts werden verschiedenste Technologien und Techniken eingesetzt. Hierzu gibt es drei Verfahren die am häufigsten verwendet werden.
 
Hydraulische Pressen:
Ursprünglich wurden Holzbriketts von hydraulischen Pressen hergestellt und sind bis heute auf dem Markt gut vertreten. Bei diesem Verfahren werden die Presslinge in einem einzigen Schritt zusammengepresst. Holzmasse wird in eine Form gegeben und mit Hilfe eines Werkzeugs in die gewollte Form gebracht. Die bekanntesten darunter sind „RUF- Briketts“.
 
Exzenterpresse:
Presst mit Hilfe eines Zylinders die Briketts in kleinen Scheiben aufeinander. Solch hergestellten Briketts erkennen sie an den radialen Rissen. Dies weist aber nicht auf eine schlechtere Qualität der Holzbriketts hin. Holzbriketts erhalten mit diesem Verfahren eine sehr hohe Dichte, da sie mit ca. 400 bis 600 Bar gepresst werde.
 
Extruderpressen:
Vergleichsweise neu und noch nicht sehr bekannt auf dem Markt sind Holzbriketts die von Extruderpressen hergestellt wurden. Hierbei wird die vorbereitete Holzmasse mit einer Schnecke durch ein Werkzeug befördert und zusätzlich noch hoch erhitzt. Bei solch einem Verfahren entsteht ein Druck auf die Holzmasse von ca. über 1000 Bar. Dadurch werden qualitativ hochwertige Briketts erzeugt. Diese Brikettart erkennen Sie an der dunklen Oberfläche und sind unter dem Namen „Pini&Kay“ verbreitet.
Quelle: www.Biobrenn.de

Formen und Arten

Abhängig von eingesetztem Pressverfahren und Werkzeug gibt es verschiedene Formen, Arten und Größen von Holzbriketts.
Exzenterpresse(Stangenpressen) fertigen meist runde Briketts, mit, oder ohne Zugloch. Dies sind die klassischen Holzbriketts auf dem Markt.
Ziegel, oder Backsteinförmige Briketts werden hauptsächlich durch hydraulische Pressen hergestellt. Oft auch unter dem Namen RUF-Brikett zu finden, diesen Namen haben sie vom Pressenhersteller RUF GmbH.
Zusätzlich möchten wir noch eine Brikettart aufzählen, die sog. PINI&KAY, oder Molly-Brikett, die durch Extruderpressen (Schneckenpressen) hergestellt werden. Üblich sind sie in 4-8 eckigen Form zu finden. Der Name PINI&KAY kommt ebenfalls vom Pressenhersteller. Eine Besonderheit dieser Briketts ist ihre enorme Dichte und die damit Verbundene Härte.